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石油焦分析项目对产品应用上有什么实际意义

 发布时间:2018-06-27 点击量:564
  石油焦分析项目对产品应用上有什么实际意义?
  一、水分:
  1)主要供作计算数量的依据;
  2)水分含量过高,会造成焦炭在粉碎和灼焙过程中产生困难,减低灼焙过程的速度,并且增加燃料消耗量;
  3)未曾除去的水分可能在制品(电极)中形成龟裂。
  二、灰分:
  1)低灰分油焦对制造电极有特殊价值,尤其对供作电解铝的油焦更为重要,因为灰分的矿物粒子进入铝中会使质量变坏;
  2)灰分多会降低电极的机械强度,增中电阻系数,提高石墨化时的孔隙度;
  3)用以制造碳化硅的油焦,只有合乎标准的低灰分,才能使焦炭和石英石在电炉中熔融时制得合乎质量的产品。
  三、含硫量:由于硫化物可能和电解质或其它熔融金属互相作用而影响其质量,故必须保证质量合乎规定指标。
  四、挥发分:这是每种石油焦都必须控制的质量指标。因为用户在取得焦炭后进行加工,通常是将其焙烧除掉挥发物。当挥发分大时,不但增加焙烧消耗且降低设备的生产能力。此外,焙烧好的石油焦,挥发物含量较少,可减少电极的收缩和形成龟裂的危险性。
  五、粉焦量:用以控制小于25毫米的焦块,不超过一定数量,对于冶炼工业作为燃料的油焦,若粉焦量过多,就无法保证焦炭在整个高炉切面上有恒定而良好的气体穿透性。
  六、实际比重:焦炭在1300℃煅烧5小时后实际比重大,说明焦炭具有较大强度,因而这种焦的机械强度也就特别大。
  七、摩擦机械强度:是焦炭的重要性质之一。好的焦炭应具有足够的摩擦机械强度,因为它在应用时,自出焦起直到用于冶炼加入高炉中落下为止,都要受到各种机械摩擦影响。在高炉中焦炭与其它原料一起逐渐落下时受了很大的摩擦。当焦炭脆弱时,就促使形成多量的细粒与粉末,散布在大块焦炭之间,使在高炉中降下的原料层更为紧密,而使气体的透过和炉灰下流不良,在此情况下,高炉的正常操作就被破坏了。

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