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铜片腐蚀试验器的操作是很有讲究的

 更新时间:2024-10-28 点击量:10
  铜片腐蚀试验器是一种用于测定石油产品对铜片腐蚀程度的设备,其主要由测试槽、电极系统、温控系统、计时系统、样品试验孔和标准色板等组成。其中,测试槽通常由不锈钢制成,内部涂有化学惰性聚合物以防止腐蚀物质对槽体的影响。电极系统包括参比电极和工作电极,用于测量电流电压的变化从而得到铜片的腐蚀速率和抗腐蚀性能等信息。
  以下是关于铜片腐蚀试验器的操作事项:
  1、试验前的准备
  试片的制备:先用碳化硅或氧化铝(刚玉)砂纸(或纱布)把铜片六个面上的瑕疵去掉,再用65微米(240粒度)的碳化硅或氧化铝(刚玉)砂纸(或纱布)处理,以除去在此以前用其他等级砂纸留下的打磨痕迹。打磨时,把一张砂纸放在平坦的表面上,用煤油或洗涤溶剂湿润砂纸,以旋转的动作将铜片对着砂纸摩擦,用无灰滤纸或夹钳夹持,以防止铜片与手指接触。打磨完用定量滤纸擦去铜片上的金属屑,把铜片浸没在洗涤溶剂中备用。
  取样:容器要尽可能装满试样,取样后立即盖上,取样时要小心,防止试样暴露于直接的阳光下,甚至散射的日光下。实验室收到试样后,在打开容器后尽快进行实验。
  仪器检查:按标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。检查仪器的作状态,应符合说明书所规定的工作环境和工作条件。
  2、试验步骤
  试样准备:把完q清澈和无任何悬浮水或无内含水的试样倒入清洁、干燥的试管中30毫升刻线处。如果在试样中看到有悬浮水(浑浊),则用一张中速定性滤纸把足够体积的试样过滤到一个清洁、干燥的试管中。此操作尽可能在暗室或避光的屏风下进行。注意镀锡容器会影响试样的腐蚀程度,因此不能使用镀锡铁皮容器来储存试样。
  铜片浸泡:将经过最后磨光的干净的铜片在1分钟内浸入该试管的试样中,用一个有排气孔的软木塞塞住试管。
  加热:把该试管放到50±1℃的水浴中,在浴中放置3小时±5分钟后,按下步检查铜片。
  取出铜片:试管的内容物倒入150毫升高型烧杯中,倒时要让铜片轻轻地滑入,以免碰破烧杯。用不锈钢镊子立即将铜片取出,浸入洗涤溶剂中,洗去试样。立即取出铜片,用定量滤纸吸干铜片上的洗涤溶剂。把铜片放入扁平试管中,用棉花塞住管口。
  结果评定:把铜片与腐蚀标准色板比较来检查变色或腐蚀迹象。比较时,铜片和腐蚀标准色板对光线成45度角的折射方式拿持,进行观察。当铜片是介于两种相邻的标准色板之间的腐蚀级别时,则按变色严重的腐蚀级别来判断试样。
  3、注意事项
  铜片六个面一定要打磨干净,不留一点腐蚀迹象,否则影响实验结果,导致做样失败。
  如果试样中有悬浮水或内含水,需要先进行过滤。
  试验结束后,应关闭电源。
  仪器应经常做清洁工作,同时检查温控仪、温度传感器是否正常。

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